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挂面机的操作规范和生产线的组成部分结构讲解

文章出处:挂面机厂家 人气:发表时间:2019-09-03 11:42:09
[本文导读]: 挂面机使用完后清洁机器内的残留面坯面渣,润滑齿轮、滚动轴承等部件,方便下次使用,有油标油孔的地方,每天至少注油两次,挂面机的切刀、轧辊这些与面接触的部件,要加上食

  挂面机使用完后清洁机器内的残留面坯面渣,润滑齿轮、滚动轴承等部件,方便下次使用,有油标油孔的地方,每天至少注油两次,挂面机的切刀、轧辊这些与面接触的部件,要加上食用油,防止长时间不用而生锈。那么挂面机的操作规范和生产线的组成部分有哪些呢?下面就和小编一起来看看吧。

挂面机

挂面机操作规范

  1、挂面机操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明书进行操作。

  2、开机前检查各部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故。

  3、严防铁器或其它较硬物质混入面粉中,以免造成损坏机件。

  4、回头面不能直接倒入面斗内。

  5、机器运转时严禁将手伸入轧辊、齿轮、链条、切刀等危险部位。

  6、保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班二次加注20#-30#机油,切刀表面、轧辊表面每班完毕后,加少许食用油。

  7、停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯。

  8、应保持各齿轮、滚动轴承的润滑。

  9、每半年更换一次轴承油脂。

挂面机操作规范

挂面生产线的组成部分

  1、上料:根据客户的需求,定制上料系统,完全符合制作挂面的水面混合,根据比例,一头上水,一头上面。

  2、和面:上料后,对水和面进行和面,使面充分与水混合搅拌,经过十五分钟的搅拌使得小麦粉中的蛋白质吸水膨胀,形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿面筋质,形成湿面筋质网络,达到人工和面的标准。

  3、醒面:活好面后,对其进行充分醒面,达到熟化。

  4、压面:采用硬度达到HRC49-52的冷硬合金钢材质压辊,直径较大,压延力度强,吧熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度,形成西米的面筋网络组织。

  5、切面:通过切面刀切成不同规格的面条

  6、烘干系统:把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节,目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段,去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。

  7、切条:经过烘干的挂面,切成长度所需要求。

  8、包装:经过切条的挂面进入包装设备,包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上,而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅,在保证卫生的前提下,可以用其它方法进行处理。

挂面机生产线组成

挂面机使用与维护

  1、挂面机是用来加工面片、面条、挂面的,出厂前未加润滑油,因此在安装试车前必须检查个部油孔是否通畅,加油后方可开动,开动后必须空转10分钟左右,再检查各部螺栓、齿轮、链轮是否松动,齿轮咬合是否合理。调整后方可压面。

  2、出面条的好坏,重点在拌面和面粉的质量上,拌面时要注意加水适量,一般冬季加水28%,夏季25%,拌面时间一般在10分钟左右。

  3、在压面过程中发现面片两边厚薄不匀,调整轧辊两侧墙板上的手轮,调整到厚薄一致,厚度达到要求,锁紧手轮上的紧固螺母。

  4、面斗内叶刺是代替人工和面的,不得随意拆除,面斗内加面,不得过量压实,操作时严禁用手直接进入面斗内和面。

  5、轧面前需空载运转检查各部位运转情况,如无异常现象方可操作使用。

  6、使用时严禁其它物件掉入轧辊及齿轮内,以防损坏机器,每班工作面必须把部位的残面清除干净。

  7、切面刀必须经常清理,如发现皱拆现象,可调整梳刀,使梳刀紧贴面刀,刀槽根部。

  8、更换梳刀时,应先将梳刀各齿前端修成锐角,且与底面平直装入面刀时,应将梳刀压紧无间隙。

挂面机维护保养

  挂面机的轧辊表面经过磨床精磨,光滑美观,轧出的面带均匀光洁,保证了良好的挂面质量本机设计合理,且便于操作、安全卫生、宜于眼观。传动平稳、传动动力准确高效、还有噪声音小、无震动、性能优越等特点。如果想了解更多关于挂面机的相关信息,欢迎大家咨询官网的在线客服。

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