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多功能挂面机的使用步骤和工序流程讲解

文章出处:挂面机厂家 人气:发表时间:2019-09-05 10:56:44
[本文导读]: 多功能挂面机设备由面粉提升机,面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器控制柜几部分组成,把送来的面粉和混合好的盐水定量控制,形成雾化状态,使料坯颗松散,干湿均匀。那么

  多功能挂面机设备由面粉提升机,面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器控制柜几部分组成,把送来的面粉和混合好的盐水定量控制,形成雾化状态,使料坯颗松散,干湿均匀。那么多功能挂面机的使用步骤和工序流程有哪些呢?下面就来和小编一起看看吧。

多功能挂面机的使用步骤和工序流程

多功能挂面机步骤

  1、和面:将面粉倒入拌面机内,然后按规定25%左右的比例进行加水,启动运力,把面和水拌均匀达颗粒状(10分钟后使用较好),即可使用,拌面也是一个技术活,水多水少都会影响到面条的成型效果和口感,和面有问题的,多功能挂面机器的技术人员随时可以为您提供帮助。

  2、调整:用手轮进行调整轧辊间隙,在调整过程中,调紧或放松手轮的多少,有时不易一次调准,关键是要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整,正常后锁紧手轮。多功能挂面机在出厂之前会帮您调整好,但是在以后的使用过程中您也会因为需要来调整机器,对于新手来说也不难,多用两次就可以了。

  3、操作:把拌好的面粉放入面斗内,按刀并固定挡刀板,就可开机运转了。

多功能挂面机的使用步骤和工序流程

挂面机生产挂面工序流程

  1、和面工序

  和面是挂面机生产的首道工序。目的是在面粉中加入适量的水和其它辅料,经1 5分钟的搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀,形成具有韧性、弹性、粘性、伸展性的湿面筋质,送入熟化机进一步渗透蛋白质内部,形成湿面筋质网络。

  2、烘干工序

  烘干工序是保证挂面质量的重要环节。目的是在适当的温度、相对湿度和通风、排潮等因素相互作用下,经过冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段、去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。

  3、压片、切条工序

  压片、切条是挂面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需的厚度,形成细密的面筋网络组织、通过切面刀切成不同规格的面条,经自动挂杆装置排送入烘干室。

多功能挂面机的使用步骤

  4、切断成品工序

  下架切断包装是挂面生产的最后工序,目的是将烘干后的挂面摘下,切成长度240毫米,经计量包装成优美、经济实惠的商品。成品率达85%以上,断头经粉碎过筛成30—50号粉末投入和面锅,回机率不得超过15%,在保证卫生前提下,也可用其它办法处理。

  5、烘干工序

  1)区冷风定条,防止面条伸长及表面快速烘干;

  2)区保潮出汗,为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干;

  3)区降温散热,以成品为目的缓慢烘干。

多功能挂面机的使用步骤和工序流程

  该挂面机由下架机、整形机、切面机、控制柜等组成,经过45小时烘干,如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机,切成每段240毫米(长度可以调整),经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。如果想了解更多关于挂面机的相关信息,欢迎大家咨询官网的在线客服。

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